由于对阀门维修和检修的观念和设备缺乏,目前在国内很多企业能够在每次停机检修期间对所有的阀门进行检修。坏了再修是一种无保养性维修,这对于全套设备的运转和阀门的使用寿命都是极为不利的,其潜在的紧急停机事故的危险性较大,由此造成的损失也是巨大的。阀门如果在无保养性维修的情况下,一旦泄漏,往往已经是损坏非常严重了,这不仅加大了维修的难度,而且常常甚至已经丧失维修的可能和价值。因此,对于组织和管理完善的阀门维修工作来说,有关人员要有相应的意识,更重要的是预防和保养措施,即定期对阀门进行维修检查。
阀门检查的主要内容:
1. 阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏
2. 启闭阀状态是否正常
3. 阀体有无损伤及渗漏等异常现象
4. 将平时常开或常闭的阀门转动1~2圈或做1次升降试验
5. 对常开或常闭阀门阀杆部位润滑
6. 检查和调试气动阀门的动力头及电气系统
阀门维修程序:
1. 阀门进行拆、卸、清洗;
2. 查询损伤部位,并予标示;
3. 分析损伤原因和损伤程序,编制维修工艺及选择材质;
4. 按工艺修补;
5. 修补后按图纸进行机械加工;
6. 组装试压,验其强度和密封性能;
7. 在维修过程中,需有工序检查和检验。